المبدأ الأساسي للعمل في آلات صناعة الصب

1تغذية المواد وذوبانها: يتم إدخال الحبيبات البلاستيكية (مثل PE، PP، HDPE) إلى البرميل من خلال الحامل.الذي يدفع المواد الخام إلى الأمام أثناء تسخينها من خلال السخان الخارجي للبرميلتحت التأثير المشترك لقوة القطع الميكانيكية والحرارة ، تتذوب الحبيبات البلاستيكية تدريجياً إلى حالة صلبة ملتوية.

2. إزالة باريسون: يتم طحن البلاستيك المنصهر من خلال رأس الطلاء في نهاية البرميل لتشكيل محيط أنبوبي مستمر.يتم التحكم في قطر وسمك الجدار من parison بواسطة جهاز ضبط رأس الطلاء، والذي يؤثر بشكل مباشر على حجم ونوعية المنتج النهائي.

3.تثبيت العفن: عندما يصل الحاجز إلى طول معين، فإن النصفين من القالب يتحركان بالقرب من بعضهما البعض ويضمنان الحاجز.يتم إغلاق الجزء العلوي والسفلي من الحاجز لمنع تسرب الهواء أثناء عملية النفخ.

4النفخ و التشكيل: إبرة الهواء تُدخل في القالب وتنفخ الهواء المضغوط فيه. يتوسع القالب تحت ضغط الهواء ويلتصق بشكل وثيق بالسطح الداخلي للقالب.القالب مجهز بنظام تبريد، الذي يبرد بسرعة البلاستيك المنصهر لتثبيت شكله.

5فتح القالب واستقبال المنتج: بعد أن يتم تبريد المنتج بالكامل ، يتم فتح القالب ، ويتم إخراج المنتج المجوف النهائي يدويًا أو بواسطة معالج. يتم تكرار الدورة بأكملها لتحقيق إنتاج مستمر.

المكونات الأساسية لجهاز صناعة الطلاء بالنفخ

• نظام القمع: يتكون من برميل ، وخرطوم ، وخرطوم وتدفئة. وهو مسؤول عن ذوبان ونقل المواد الخام البلاستيكية ، وأدائه يؤثر بشكل مباشر على تأثير التبسيط للمواد الخام.المسمار هو الجزء الأساسي من نظام الطحن، ونسبة طولها إلى قطرها وهيكل الخيوط تحدد كفاءة الصهر والإنتاج.

• الرأس الميت: يستخدم للخروج من البلاستيك المنصهر إلى شكل موحد.يتم تجهيز رأس الطلاء مع آلية ضبط لضبط مرنة سمك الجدار وقطر الحاجز للتكيف مع متطلبات المنتج المختلفة.

• نظام التشغيل: يتكون من قالب، أسطوانة التشغيل والسكك الحديدية، وهي مسؤولة عن تشغيل الحاجز وتوفير مساحة مغلقة للنفخ.قوة التشبيك وسرعة التشبيك هي معايير مهمة، والتي تحتاج إلى مطابقة وفقا لحجم ومادة المنتج.

• نظام النفخ: يحتوي على ضاغط هواء، خزان تخزين الهواء وإبرة الهواء، يوفر الهواء المضغوط المستقر للبرج.يجب التحكم بدقة في ضغط وتدفق الهواء لتجنب عيوب المنتج مثل سمك الجدار غير المتساوي والفقاعات.

• نظام التبريد: يتم توزيعه بشكل رئيسي في القالب والبرميل. نظام تبريد القالب يسرع تشكيل المنتج، يقلل من دورة الإنتاج،ونظام التبريد البرميل يمنع المواد الخام من ارتفاع درجة حرارة وتحلل.

• نظام التحكم: عادة ما تكون مجهزة لوحة تحكم PLC ، وتستخدم لتحديد وتعديل معايير الإنتاج (مثل درجة الحرارة والسرعة والضغط ، وما إلى ذلك) ، وإدراك التحكم التلقائي في عملية الإنتاج ،وتضمن استقرار ومتسقية الإنتاج.

الفرق بين آلات صناعة الطلاء بالنفخ والآلات الأخرى

• مقابل آلات التشكيل بالحقن: تستخدم آلات صب الحقن بشكل رئيسي لإنتاج منتجات بلاستيكية صلبة أو شبه صلبة (مثل الغلاف البلاستيكي، المعدات) ، في حين أن آلات EBM متخصصة في المنتجات المجوفة.عملية إنتاج آلات صب الحقن متقطعة (حقن، التبريد، فتح القالب) ، في حين أن آلات EBM يمكن أن تحقق الطحن المستمر والإنتاج، مع كفاءة أعلى للمنتجات المجوفة في دفعات كبيرة.

• مقابل آلات صناعة الصقيع بالنفخ بالحقن (ISBM): تستخدم آلات ISBM بشكل رئيسي لإنتاج منتجات مجوفة عالية الشفافية (مثل زجاجات المياه المعدنية، زجاجات مستحضرات التجميل) ، وتشمل عملية الإنتاج الحقن والتمدد والنفخ.أجهزة EBM لديها عملية أبسط، أقل تكلفة المعدات ، وهي أكثر ملاءمة لإنتاج المنتجات المجوفة غير الشفافة أو ذات الجدران السميكة (مثل البراميل الكيميائية ، أجزاء السيارات).

سيناريوهات التطبيق الشائعة لآلات صناعة الصبغة بالنفخ

• صناعة التعبئة والتعبئة: إنتاج البراميل البلاستيكية والزجاجات والعلب، الخ، مثل برميل الزيت الصالح للأكل، برميل المفاعل الكيميائي، زجاجات غسيل الملابس، الخ.

• صناعة السيارات: تصنيع أجزاء مجوفة للسيارات، مثل قنوات الهواء، خزانات الوقود، المدافع، خزانات المياه، الخ

• الصناعة الكيميائية اليومية: إنتاج حاويات بلاستيكية مختلفة للمواد الكيميائية اليومية، مثل زجاجات الشامبو، زجاجات منظفات اليدين، إلخ.

• الصناعة الطبية: إنتاج المنتجات الطبية المجوفة التي تلبي معايير النظافة، مثل زجاجات المفاعل الطبي، زجاجات التسريب، الخ.