عطل في آلة التشكيل بالحقن

1. حسب حالة الخطأ يمكن تقسيمه إلى:

(1) فشل تدريجي.إنه ناتج عن التدهور التدريجي للأداء الأولي لآلة التشكيل بالحقن ، ومعظم حالات فشل آلة التشكيل بالحقن تنتمي إلى هذا النوع من الفشل.ترتبط هذه الأخطاء ارتباطًا وثيقًا بتآكل وتآكل وتعب وزحف مكونات الماكينات الهيدروليكية.

(2) فشل مفاجئ.إنه ناتج عن العمل المشترك للعديد من العوامل غير المواتية والتأثيرات الخارجية العرضية ، والتي تتجاوز الحد الذي يمكن أن تتحمله آلة التشكيل بالحقن.على سبيل المثال: المسمار مكسور بسبب الحمل الزائد للبرميل الذي يدخل مادة الحديد ؛تم كسر اللوحة الإلكترونية لماكينة القولبة بالحقن بسبب تسرب الضغط العالي.غالبًا ما تحدث مثل هذه الإخفاقات فجأة ودون سابق إنذار.

تحدث الأعطال المفاجئة غالبًا في مرحلة استخدام آلات القولبة بالحقن ، غالبًا بسبب عيوب في التصميم والتصنيع والتجميع والمواد ، أو أخطاء التشغيل والعمليات غير القانونية.

2. حسب طبيعة الخطأ يمكن تقسيمه إلى:

(1) فشل متقطع.تفقد آلة القولبة بالحقن بعض وظائفها في فترة زمنية قصيرة ، ويمكن استعادتها بعد القليل من الإصلاح والتصحيح ، دون الحاجة إلى استبدال الأجزاء.

(2) الفشل الدائم.بعض أجزاء آلة التشكيل بالحقن تالفة وتحتاج إلى استبدالها أو إصلاحها للعودة إلى الخدمة.

3. وفقًا لدرجة تأثير الخطأ ، يمكن تقسيمها إلى:

(1) فشل كامل.يؤدي إلى فقدان وظيفة آلة التشكيل بالحقن بشكل كامل.

(2) فشل محلي.تسبب في فقدان بعض وظائف آلة التشكيل بالحقن.

4. حسب سبب الفشل ، يمكن تقسيمها إلى:

(1) ارتداء الفشل.فشل بسبب البلى العادي لآلة التشكيل بالحقن.

(2) خطأ في إساءة الاستخدام.الأعطال الناتجة عن التشغيل غير الصحيح والصيانة غير الصحيحة.

(3) ضعف الضعف المتأصل.بسبب مشاكل التصميم ، فإن آلة القولبة بالحقن لديها حلقات ضعيفة وفشل أثناء الاستخدام العادي.

5. حسب مخاطر الفشل ، يمكن تقسيمها إلى:

(1) فشل خطير.على سبيل المثال ، يفقد نظام حماية السلامة تأثيره الوقائي بسبب الفشل عندما يحتاج إلى التصرف ، مما يتسبب في إصابة شخصية وفشل آلة التشكيل بالحقن ؛فشل بسبب فشل نظام التحكم الإلكتروني الهيدروليكي ، إلخ.

(2) فشل السلامة.على سبيل المثال ، يعمل نظام حماية السلامة عند عدم الحاجة إلى اتخاذ أي إجراء ؛فشل آلة التشكيل بالحقن في البدء عندما لا يمكن تشغيلها.

6. وفقًا لقانون حدوث وتطور فشل آلة التشكيل بالحقن ، يمكن تقسيمها إلى ؛

(1) فشل عشوائي.توقيت الفشل عشوائي.

(2) هناك فشل في القاعدة.هناك قواعد معينة في حدوث حالات الفشل.

كل نوع من أنواع الفشل له خصائصه الرئيسية ، ما يسمى بوضع الفشل ، أو حالة الفشل.حالات الخطأ في آلات القولبة بالحقن المختلفة معقدة للغاية ، ولكن يمكن تلخيصها في الأنواع التالية: الاهتزاز غير الطبيعي ، والتآكل الميكانيكي ، وإشارات الإدخال التي لا يمكن قبولها بواسطة الكمبيوتر ، وعدم وجود إشارة خرج من صمام الملف اللولبي ، وتمزق هيدروليكي ميكانيكي المكونات ، عدم التوازن الخطي النسبي ، انخفاض الضغط الهيدروليكي ، التسرب الهيدروليكي ، فشل مضخة الزيت ، الضوضاء الهيدروليكية ، تقادم الدائرة ، الصوت غير الطبيعي ، تدهور جودة الزيت ، انخفاض ضغط مزود الطاقة ، عدم وجود خرج من لوحة مكبر الصوت ، درجة الحرارة خارج نطاق السيطرة وغيرها.تختلف نسبة أوضاع الفشل المختلفة لأنواع مختلفة من آلات القولبة بالحقن.

آلة خاصة

إن آلة درجة حرارة القالب الخاصة لقولبة الحقن هي المعدات الطرفية لآلة التشكيل بالحقن ، والتي تستخدم للتحكم في درجة حرارة القالب.يمكن أيضًا أن تكون مجهزة بوظائف مثل الشفط الأوتوماتيكي والماء المرتجع ، وعملية الضغط السلبي الكامل ، واتصال RS485 ، وما إلى ذلك. لقد تم استخدام آلة درجة حرارة قوالب الحقن على نطاق واسع في العديد من شركات القولبة بالحقن.

إصلاح وصيانة

إصلاح وصيانة آلة التشكيل بالحقن: 1. تحقق مما إذا كان قالب التشغيل في حالة طبيعية: ما إذا كان هناك حماية لقط القالب بالضغط المنخفض.هل الأجزاء المتحركة مثل أعمدة التوجيه والقاذفات والصفوف بالية وهل التزييت جيد؟يجب إضافة 12 ساعة على الأقل.النفط ، هيكل خاص لزيادة عدد التزود بالوقود.ما إذا كانت المسامير اللولبية ومشابك التثبيت للقالب الثابت للقالب فضفاضة ؛ظروف الإنتاج العادية: تحقق مما إذا كانت عيوب المنتج مرتبطة بالقالب ؛عند إيقاف تشغيل الجهاز ، قم بإجراء فحص شامل للقالب وإجراء معالجة مقاومة للصدأ: قم بتجفيف التجويف والقلب والأعلى قم بإزالة الرطوبة من الآلية وموضع الصف ورش مانع صدأ العفن أو ضع الزبدة.بعد التفكيك ، يجب وضع القالب في المكان المخصص وتسجيله: (1) حالة القالب: سليمة أو سيتم إصلاحها.(2) طريقة المعالجة المضادة للصدأ عند خفض القالب.

2. الفحص الروتيني كل ثلاثة أشهر: بشكل أساسي لتنظيف وصيانة القوالب التي لم يتم استخدامها لأكثر من شهرين.

2.1 افتح القالب وتحقق من التأثير الداخلي المضاد للصدأ.إذا كان هناك وضع غير طبيعي ، فيجب إجراء العلاج المضاد للصدأ مرة أخرى.يجب طلاء القالب الذي لم يتم استخدامه لفترة طويلة بالزبدة.

2.2 ضعها في مكانها وقم بعمل سجل.

3. احتياطات الصيانة:

(1).لا تقم بفك القالب للصيانة من قبل أفراد الصيانة غير المحترفين أو بدون إذن من موظفي الصيانة المحترفين.

(2) إذا كان هناك خطأ بسيط في عملية الإنتاج ، فيمكن للمرسل حله وفقًا للموقف.مثل: 2.1 قالب لاصق عند مدخل الغراء: استخدم إبرة نحاسية لإخراج فوهة التغذية ، ولا تستخدم إبرة فولاذية أو أي جسم صلب آخر لضرب القالب.2.2 توجد علامات قالب طفيفة في التجويف ، ويمكن اختيار مادة التلميع وفقًا لنعومة التجويف.لا يمكن استخدام مواد التلميع مثل ورق الصنفرة للسطح الخشن.بشكل عام ، يتم استخدام فرشاة نحاسية مغموسة في عجينة الماس أو معجون الماس للفرشاة ، والتي يتم إكمالها بواسطة أفراد الصيانة المحترفين.2.3 المنتج ملتصق بالقالب: بشكل عام ، يتم تغطية المنتج وجزء الإخراج بالبلاستيك الساخن ، ثم يتم إخراجه بعد التبريد.احرص على عدم إتلاف سطح القالب إذا قمت بحرقه بالنار.

(3).عندما يقوم المحترف بإصلاح القالب ، لا يُسمح بتغيير الهيكل حسب الرغبة ، ويجب الموافقة على الحاجة إلى تغيير الهيكل من قبل قسم هندسة الجودة.

(4) ضمان جودة الصيانة واختيار المعدات والمواد والأدوات والطرق المناسبة لحل المشكلات واستكمالها في أسرع وقت ممكن.

4. سجل الجودة:

1. آلة التشكيل بالحقن وصحيفة سجل صيانة القالب.

1. الغرض: لتوحيد استخدام وصيانة قوالب حقن البلاستيك ، وتقليل تلف العفن ، والتأكد من أن جودة المنتج تلبي احتياجات العملاء.

2. المسؤوليات: يجب تدريب وتأهيل هذا المعيار من قبل فنيي القولبة بالحقن.2.2 رئيس عمال القولبة بالحقن مسؤول عن التنفيذ والتفتيش والإشراف ، ويشرف المشرف بانتظام.