مبدأ عمل آلة حقن صب

آلة حقن صب

تعرف آلة التشكيل بالحقن أيضًا باسم آلة التشكيل بالحقن أو آلة التشكيل بالحقن.إنها معدات التشكيل الرئيسية لصنع أشكال مختلفة من المنتجات البلاستيكية من اللدائن الحرارية أو اللدائن الحرارية باستخدام قوالب صب البلاستيك.وهي مقسمة إلى نوع عمودي ونوع أفقي ونوع كهربائي بالكامل.تقوم آلة التشكيل بالحقن بتسخين البلاستيك وتطبق ضغطًا عاليًا على البلاستيك المصهور لجعله ينطلق ويملأ تجويف القالب.

مبدأ العمل

• يشبه مبدأ عمل آلة التشكيل بالحقن مبدأ الحقنة المستخدمة للحقن.إنها عملية حقن البلاستيك الملدن في الحالة المنصهرة (أي حالة التدفق اللزج) في تجويف القالب المغلق بمساعدة دفع المسمار (أو المكبس) ، ثم الحصول على المنتج بعد المعالجة.

• القولبة بالحقن هي عملية دائرية ، كل دورة تشمل بشكل أساسي: التغذية الكمية - الذوبان والتلدين - الحقن بالضغط - ملء القالب والتبريد - فتح القالب وأخذ الأجزاء.أخرج الجزء البلاستيكي وأغلق القالب مرة أخرى للدورة التالية.

• عناصر تشغيل آلة التشكيل بالحقن: تشمل عناصر تشغيل آلة التشكيل بالحقن تشغيل لوحة مفاتيح التحكم وتشغيل نظام التحكم الكهربائي وتشغيل النظام الهيدروليكي.حدد إجراء عملية الحقن ، وإجراء التغذية ، وضغط الحقن ، وسرعة الحقن ، ونوع الطرد ، ومراقبة درجة حرارة كل جزء من البرميل ، وضبط ضغط الحقن والضغط الخلفي.

• تكون عملية التشكيل لآلة التشكيل بالحقن اللولبية العامة على النحو التالي: أولاً ، أضف البلاستيك الحبيبي أو المسحوق إلى البرميل ، واجعل البلاستيك يذوب من خلال دوران المسمار وتسخين الجدار الخارجي للبرميل ، ثم ستقوم الآلة أغلق القالب وحرك مقعد الحقن للأمام لجعل الفوهة قريبة من ذبابة القالب ، ثم قم بحقن زيت الضغط في أسطوانة الحقن لدفع المسمار إلى الأمام ، وبالتالي ، يمكن حقن المادة المنصهرة في قالب مغلق باستخدام درجة حرارة منخفضة عند ضغط مرتفع وسرعة عالية.بعد وقت وضغط معينين (يُعرف أيضًا باسم الحفاظ على الضغط) والتبريد ، يمكن ترسيخ القالب وتشكيله ، ومن ثم يمكن إخراج المنتج (الغرض من الحفاظ على الضغط هو منع التدفق العكسي للمواد المنصهرة في القالب تجويف ، إضافة مواد إلى تجويف القالب ، والتأكد من أن المنتج لديه كثافة معينة وتحمل الأبعاد).المتطلبات الأساسية لقولبة الحقن هي اللدائن والحقن والقولبة.اللدائن هي الفرضية لتحقيق وضمان جودة المنتجات المقولبة ، ومن أجل تلبية متطلبات القولبة ، يجب أن يضمن الحقن ضغطًا وسرعة كافيين.في الوقت نفسه ، بسبب ارتفاع ضغط الحقن ، يتم إنشاء ضغط مرتفع في تجويف القالب (متوسط ​​الضغط في تجويف القالب بشكل عام بين 20 و 45 ميجا باسكال) ، لذلك يجب أن يكون هناك قوة تثبيت كافية.يمكن ملاحظة أن جهاز الحقن وجهاز التثبيت هما المكونات الرئيسية لآلة التشكيل بالحقن.

• يشمل تقييم المنتجات البلاستيكية بشكل أساسي ثلاثة جوانب.الأول هو جودة المظهر ، بما في ذلك النزاهة واللون واللمعان وما إلى ذلك ؛والثاني هو الدقة بين الحجم والموضع النسبي ؛والثالث هو الخصائص الفيزيائية والكيميائية والكهربائية المقابلة للغرض.تختلف متطلبات الجودة هذه وفقًا لمناسبات استخدام المنتجات.تكمن عيوب المنتجات بشكل أساسي في التصميم ودقة التصنيع ودرجة التآكل للقوالب.ولكن في الواقع ، غالبًا ما يعاني الفنيون في مصانع معالجة البلاستيك من الموقف الصعب المتمثل في استخدام الوسائل التكنولوجية لتعويض المشكلات التي تسببها عيوب العفن مع تأثير ضئيل.

• يعد تعديل العملية في عملية الإنتاج طريقة ضرورية لتحسين جودة المنتج والإنتاج.نظرًا لأن دورة الحقن نفسها قصيرة جدًا ، إذا لم يتم إتقان شروط العملية بشكل جيد ، فإن منتجات النفايات ستكون بلا حدود.عند تعديل العملية ، من الأفضل تغيير شرط واحد فقط في كل مرة والمراقبة عدة مرات.إذا تم ضبط الضغط ودرجة الحرارة والوقت معًا ، فمن السهل التسبب في الارتباك وسوء الفهم.إذا كانت هناك مشكلة ، فنحن لا نعرف لماذا.هناك العديد من التدابير والوسائل لضبط العملية.على سبيل المثال ، هناك أكثر من عشرة حلول ممكنة لحل مشكلة عدم الرضا عن المنتج.فقط من خلال اختيار حل أو حلين رئيسيين لحل المشكلة يمكننا حقًا حل المشكلة.بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه أيضًا إلى العلاقة الديالكتيكية في الحل.على سبيل المثال ، إذا كان المنتج يعاني من انخفاض ، في بعض الأحيان يجب رفع درجة حرارة المادة ، وفي بعض الأحيان يجب خفض درجة حرارة المادة ؛في بعض الأحيان يكون من الضروري زيادة كمية المواد ، وفي بعض الأحيان يكون من الضروري تقليل كمية المواد.يجب أن ندرك جدوى التدابير العكسية لحل المشاكل.