كيفية التعامل مع مخاطر ماكينات القولبة بالحقن

كيفية التعامل مع مخاطر ماكينات القولبة بالحقن

(1) وفقًا لمتطلبات الحمل المختلفة ، تحقق من ضغط صمام التنفيس واضبطه بشكل متكرر لجعله مناسبًا تمامًا.

(2) الاختيار المعقول للزيت الهيدروليكي ، وخاصة لزوجة الزيت ، عندما تسمح الظروف بذلك ، حاول استخدام لزوجة أقل لتقليل فقد احتكاك اللزوجة.

(3) تحسين ظروف التشحيم للأجزاء المتحركة لتقليل فقد الاحتكاك ، مما يؤدي إلى تقليل عبء العمل وتوليد الحرارة.

(4) تحسين جودة التجميع ودقة المكونات الهيدروليكية والأنظمة الهيدروليكية ، والتحكم الصارم في التخليص المطابق للأجزاء المطابقة وتحسين ظروف التشحيم.يتم استخدام مادة الختم ذات معامل الاحتكاك الصغير وهيكل الختم المحسن لتقليل قوة بدء الأسطوانة الهيدروليكية قدر الإمكان لتقليل الحرارة الناتجة عن فقد الاحتكاك الميكانيكي.

(5) أضف جهاز تبريد إذا لزم الأمر.

اختيار قابل للطي

بشكل عام ، فإن معظم العملاء الذين عملوا في صناعة القولبة بالحقن لسنوات عديدة لديهم القدرة على الحكم واختيار آلة التشكيل بالحقن المناسبة للإنتاج.ومع ذلك ، في بعض الحالات ، قد يحتاج العميل إلى مساعدة الشركة المصنعة لتحديد مواصفات ماكينة قولبة الحقن المراد استخدامها ، أو حتى العميل قد يكون لديه فقط عينة أو فكرة عن المنتج ، ثم يسأل الشركة المصنعة عما إذا كان بإمكان الماكينة يتم إنتاجه ، أو النموذج المناسب للمقارنة له.

بالإضافة إلى ذلك ، قد تتطلب بعض المنتجات الخاصة أجهزة خاصة مثل المراكم والدوائر المغلقة وضغط الحقن وما إلى ذلك ، من أجل إنتاجها بشكل أكثر كفاءة.يمكن ملاحظة أن كيفية تحديد آلة التشكيل بالحقن المناسبة للإنتاج هي مسألة مهمة للغاية.يتم توفير المعلومات التالية كمرجع للقارئ.

تشمل العوامل المهمة التي تؤثر عادةً على اختيار آلات الحقن القوالب ، والمنتجات ، والبلاستيك ، ومتطلبات القولبة ، إلخ. لذلك ، يجب جمع المعلومات التالية أو توفيرها قبل الاختيار:

حجم القالب (العرض ، الارتفاع ، السماكة) ، الوزن ، التصميم الخاص ، إلخ ؛

نوع وكمية البلاستيك المستخدم (مادة خام مفردة أو لدائن متعددة) ؛

أبعاد المظهر (الطول ، العرض ، الارتفاع ، السماكة) ، الوزن ، إلخ. للمنتجات المقولبة بالحقن ؛متطلبات الصب ، مثل شروط الجودة وسرعة الإنتاج ، إلخ.

بعد الحصول على المعلومات المذكورة أعلاه ، يمكنك اتباع الخطوات أدناه لاختيار آلة الحقن المناسبة:

1. حدد النوع الصحيح: يتم تحديد الطراز والسلسلة حسب المنتج والبلاستيك.

نظرًا لوجود العديد من أنواع آلات القولبة بالحقن ، فمن الضروري تحديد أي آلة أو سلسلة من آلات التشكيل بالحقن التي يجب أن يتم إنتاجها في البداية بشكل صحيح ، مثل اللدائن الحرارية العامة أو مواد خام الباكليت أو المواد الخام PET ، إلخ. اللون ، اثنان - اللون ، متعدد الألوان ، الطبقة البينية أو الألوان المختلطة ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب بعض المنتجات شروطًا مثل الثبات العالي (الحلقة المغلقة) ، والدقة العالية ، ومعدل الحقن العالي جدًا ، وضغط الحقن العالي أو الإنتاج السريع (متعدد الحلقات) ، ويجب أيضًا اختيار السلسلة المناسبة للإنتاج.

2. اخماد: تحديد ما إذا كانت "المسافة الداخلية للعمود الكبير" ، و "سمك القالب" ، و "الحد الأدنى لحجم القالب" و "حجم القالب" للآلة مناسبة وفقًا لحجم القالب ، وذلك للتأكد مما إذا كان القالب يمكن إخمادها.

يجب أن يكون عرض القالب وارتفاعه أصغر من أو يكون جانب واحد على الأقل أصغر من المسافة الداخلية للعمود الكبير ؛

يفضل أن يكون عرض القالب وارتفاعه ضمن حجم لوحة القالب ؛

يجب أن يكون سمك القالب بين سمك القالب لآلة التشكيل بالحقن ؛

يجب أن يتوافق عرض القالب وارتفاعه مع الحد الأدنى لحجم القالب الموصى به من قبل آلة التشكيل بالحقن ، ولن يعمل إذا كان صغيرًا جدًا ؛

3. أخرجه: يتم الحكم عليه من خلال القالب والمنتج النهائي ما إذا كانت "ضربة الفتح" و "ضربة الدعم" كافية لإخراج المنتج النهائي.

يجب أن تكون شوط فتح القالب على الأقل ضعف ارتفاع المنتج النهائي في اتجاه فتح وإغلاق القالب ، ويجب تضمين طول الذراع ؛

يجب أن تكون ضربة البليت كافية لإخراج المنتج النهائي ؛

4. يمكن قفله: يتم تحديد حمولة "قوة التثبيت" بواسطة المنتج والبلاستيك.

عندما يتم حقن المواد الخام في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ ، سيتم إنشاء قوة سحب القالب ، لذلك يجب أن توفر وحدة التثبيت لماكينة تشكيل الحقن ما يكفي من "قوة التثبيت" بحيث لا يتم فتح القالب.يتم حساب متطلبات قوة التثبيت على النحو التالي:

احسب المساحة المسقطة للمنتج النهائي في اتجاه قالب الفتح والإغلاق من حجم مظهر المنتج النهائي ؛

قوة القالب الداعمة = المساحة المتوقعة للمنتج النهائي في اتجاه فتح وإغلاق القالب (سم 2) × عدد تجاويف القالب × الضغط في القالب (كجم / سم 2) ؛

يختلف الضغط في القالب باختلاف المواد الخام ، والمواد الخام العامة هي 350 ~ 400 كجم / سم 2 ؛

يجب أن تكون قوة التثبيت الخاصة بالماكينة أكبر من قوة القالب الداعم ، ومن أجل السلامة ، يجب أن تكون قوة التثبيت الخاصة بالماكينة أكثر من 1.17 مرة من قوة القالب الداعم ؛

حتى الآن ، تم تحديد مواصفات وحدة التثبيت بشكل مبدئي ، وتم تحديد حمولة النموذج تقريبًا.بعد ذلك ، يجب تنفيذ الخطوات التالية لتأكيد وحدة الحقن ذات قطر المسمار الأنسب.

5. اللقطة الكاملة: حدد "حجم اللقطة" المطلوب بوزن المنتج النهائي وعدد تجاويف القالب ، وحدد "قطر اللولب" المناسب.

عند حساب وزن المنتج النهائي ، يجب مراعاة عدد تجاويف القالب (عدة تجاويف في قالب واحد) ؛

من أجل الاستقرار ، يجب أن يكون حجم الحقن أكثر من 1.35 مرة من وزن المنتج النهائي ، أي يجب أن يكون وزن المنتج النهائي في حدود 75٪ من حجم الحقن ؛

6. لقطة جيدة: يتم تحديد "نسبة ضغط اللولب" و "ضغط الحقن" بواسطة البلاستيك.تتطلب بعض اللدائن الهندسية ضغط حقن أعلى وتصميم مناسب لنسبة ضغط اللولب للحصول على تأثير تشكيل أفضل.لذلك ، من أجل تحسين تصوير المنتج النهائي ، من الضروري أيضًا مراعاة متطلبات ضغط الحقن ومشكلات نسبة الضغط عند اختيار المسمار..

بشكل عام ، توفر المسامير ذات القطر الأصغر ضغوطًا أعلى للحقن.

7. إطلاق نار سريع: وتأكيد "سرعة إطلاق النار".

تتطلب بعض المنتجات النهائية معدل حقن عاليًا وحقنًا سريعًا حتى يتم تشكيلها بشكل مستقر ، مثل المنتجات الرقيقة جدًا.في هذه الحالة ، قد يكون من الضروري تأكيد ما إذا كان معدل الحقن ومعدل الحقن في الماكينة كافيين ، وما إذا كانت بحاجة إلى أن تكون مجهزة بمجمع ، وتحكم في الحلقة المغلقة ، وأجهزة أخرى.بشكل عام ، في ظل نفس الظروف ، عادةً ما يكون للبراغي الذي يمكن أن يوفر ضغط حقن أعلى معدل حقن أقل ، وعلى العكس من ذلك ، فإن المسمار الذي يمكن أن يوفر ضغط حقن أقل يكون له معدل حقن أعلى.لذلك ، عند اختيار قطر اللولب ، يجب أخذ حجم الحقن وضغط الحقن ومعدل الحقن (سرعة الحقن) في الاعتبار والاختيار.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام تصميم متعدد الحلقات لتقصير وقت التشكيل من خلال مزامنة الإجراءات المركبة.

بعد الخطوات المذكورة أعلاه ، من حيث المبدأ ، من الممكن تحديد ماكينة القولبة بالحقن التي تلبي الاحتياجات ، ولكن هناك بعض المشكلات الخاصة التي قد يتعين أيضًا أخذها في الاعتبار ، بما في ذلك:

مشكلة مطابقة الحجم:

في بعض الحالات الخاصة ، قد يحتوي قالب أو منتج العميل على قالب صغير ولكن حجم طلقة كبير ، أو قالب كبير ولكن حجم طلقة صغير.في هذه الحالة ، قد لا تتمكن المواصفات القياسية التي وضعتها الشركة المصنعة من تلبية احتياجات العملاء ، يجب تنفيذ ما يسمى بـ "مطابقة الحجم" ، أي "الجدار الكبير والطلقة الصغيرة" أو "الجدار الصغير" وضربة كبيرة ".يعني ما يسمى بـ "الجدار الكبير والطلقة الصغيرة" أن وحدة التثبيت القياسية الأصلية تتوافق مع برغي حقن أصغر.على العكس من ذلك ، فإن "الجدار الصغير والحقن الكبير" يعني أن وحدة التثبيت القياسية الأصلية تتوافق مع برغي حقن أكبر.بالطبع ، قد يكون هناك عدة مستويات من الاختلاف بين اللقط والحقن.

فكرة آلة سريعة أو آلة عالية السرعة:

في التطبيق العملي ، سيطلب المزيد والمزيد من العملاء شراء ما يسمى بـ "الماكينة عالية السرعة" أو "الماكينة السريعة".بشكل عام ، بالإضافة إلى احتياجات المنتج نفسه ، فإن الغرض هو تقصير دورة التشكيل وزيادة الإنتاج لكل وحدة زمنية ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين القدرة التنافسية.بشكل عام ، لتحقيق الأهداف المذكورة أعلاه ، هناك عدة طرق:

زيادة سرعة الحقن: قم بزيادة المحرك والمضخة ، أو أضف مُراكم ضغط (يفضل أن يكون مع التحكم في الحلقة المغلقة) ؛

زيادة سرعة التغذية: زيادة المحرك والمضخة ، أو تقليل المحرك الهيدروليكي للتغذية لتسريع سرعة اللولب ؛

نظام متعدد الحلقات: تم اعتماد تصميم مزدوج الحلقة أو ثلاثي الحلقات لأداء الإجراءات المركبة بشكل متزامن وتقصير وقت التشكيل ؛

زيادة مجرى مائي القالب لتحسين كفاءة التبريد للقالب ؛

ومع ذلك ، "لا توجد وجبة غداء مجانية في العالم".على الرغم من أن تحسين وتحويل أداء الماكينة يمكن أن يزيد من كفاءة الإنتاج ، إلا أنه غالبًا ما يزيد من تكاليف الاستثمار وتكاليف التشغيل.لذلك ، فإن تقييم الفوائد قبل الاستثمار يحتاج إلى تقييم دقيق قبل اختيار الآلة الأنسب.اكتب لتحقيق أعلى فائدة.