المسمار هو العنصر الأساسي لنظام التطويق في آلة صناعة الصب النفسي (ABM) ، وقطرها هو واحد من أهم المعلمات التي تؤثر على القدرة الإنتاجية ،تأثير التبسيط ونوعية المنتج للمعداتبالنسبة للمبتدئين في صناعة معالجة البلاستيك، فإن اختيار قطر المسمار المناسب أمر حاسم لضمان كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج.هذه المقالة سوف تتعمق على العلاقة بين قطر المسمار وأداء EBM الماكينة، وتقديم اقتراحات عملية للاختيار على أساس أنواع المواد الخام ومتطلبات المنتج.
ما هو قطر المسمار في آلة صناعة الطلاء بالنفخ؟
يشير قطر المسمار في آلة EBM إلى القطر الخارجي للمسمار (عادة ما يشار إليه بـ D ، وحدة: mm) ،والتي هي معيار ثابت للمسمار وتحدد مباشرة حجم قناة المواد بين المسمار والبرميليمتد قطر المسمار الشائع لآلات EBM في السوق من 30mm إلى 150mm ، والقطرات المختلفة مناسبة لسيناريوهات الإنتاج المختلفة.تجدر الإشارة إلى أن قطر المسمار يختلف عن القطر الداخلي للبرميل؛ الفجوة بين قطر المسمار والقطر الداخلي للبرميل صغيرة، مما يضمن أن المواد الخام يمكن أن تكون مقطعة بالكامل وملونة.
تأثير قطر المسمار على أداء آلة EBM
قطر المسمار يؤثر بشكل مباشر على ثلاثة مؤشرات أساسية لأداء آلة EBM: القدرة الإنتاجية، جودة التبليط ومجموعة أحجام المنتج.فهم هذه الآثار هو أساس الاختيار العقلاني.
1قدرة الإنتاج
قدرة الإنتاج هي التأثير الأكثر مباشرة لقطر المسمار. تحت نفس سرعة المسمار ونسبة طول قطر، كلما كان قطر المسمار أكبر، كلما كان حجم قناة المواد أكبر،وكلما زادت المواد الخام البلاستيكية التي يمكن نقلها وملونة لكل وحدة من الوقت، مما يؤدي إلى زيادة القدرة الإنتاجية. على سبيل المثال ، يمكن لآلة EBM التي يبلغ قطرها 80 ملم أن تنتج حوالي 500-800 كجم من المنتجات في الساعة ،في حين أن آلة بقطر المسمار 50mm يمكن أن تنتج فقط حوالي 100-300kg في الساعةتجدر الإشارة إلى أن القدرة الإنتاجية لا تحدد فقط بواسطة قطر المسمار، ولكن أيضا تتأثر بسرعة المسمار، ونسبة الطول إلى قطر ونوع المادة الخام.
2 نوعية التبليستيك
الجودة التنسيقية تشير إلى توحيد الذوبان والمزج ودرجة حرارة المواد الخام البلاستيكية بعد مرورها عبر المسمار.قطر المسمار يؤثر على جودة التسطيح عن طريق تغيير قوة القطع الميكانيكية وتأثير نقل الحرارةبشكل عام ، يمكن أن يؤدي قطر المسمار الأصغر إلى توليد قوة قشر ميكانيكية أكبر في نفس السرعة ، مما يؤدي بشكل أفضل إلى ذوبان الخام ومزجها ،وجودة التبليستيك أفضل؛ قطر المسمار الأكبر لديه مساحة اتصال أكبر للمادة مع البرميل ، وهو أكثر ملاءمة لنقل الحرارة ، ولكن قوة القطع الميكانيكية لكل وحدة حجم أصغر ،لذلك من الضروري أن تتطابق مع نسبة طول قطر معقولة لضمان جودة التسهيلعلى سبيل المثال ، عند معالجة المواد الخام عالية اللزوجة (مثل HDPE) ، يمكن أن يحسن قطر المسمار الأصغر من توحيد التلوين ؛ عند معالجة المواد الخام منخفضة اللزوجة (مثل LDPE) ، يمكن أن تكون المسامير ذات القياس الأدنى.قطر المسمار الأكبر يمكن أن يمنع القص الزائد وتحلل المواد الخام.
3 نطاق حجم المنتج
يحدد قطر المسمار الحد الأقصى والحد الأدنى لقياس الحجم الذي يمكن استخراجه ، وبالتالي يحد من حجم المنتج النهائي.قطر المسمار أكبر يمكن أن تطبع parison مع قطر أكبر وسماكة جدار أكثر سمكا، وهو مناسب لإنتاج المنتجات المجوفة ذات الحجم الكبير (مثل برميلات الكيماويات 200L ، خزانات وقود السيارات) ؛قطر المسمار الأصغر مناسب لتطويق الباريسونات ذات القطر الصغير والجدران الرقيقة، وهو مناسب لإنتاج منتجات صغيرة الحجم (مثل زجاجات الشامبو 500 مل، 1L برميل زيت صالح للأكل). إذا كان قطر المسمار كبير جدا للمنتجات الصغيرة،سيؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وإهدار المواد الخامإذا كان قطر المسمار صغيرًا جدًا للمنتجات الكبيرة ، فسيكون من الصعب طحن حائط ذو سمك جدار وقطر كافين ، مما يؤدي إلى عيوب المنتج.
العوامل الرئيسية لاختيار قطر المسمار
عند اختيار قطر المسمار لجهاز EBM ، من الضروري النظر بشكل شامل إلى ثلاثة عوامل أساسية: حجم المنتج ووزنه ، ونوع المواد الخام ، ومتطلبات القدرة الإنتاجية.فيما يلي تحليل مفصل:
1 حجم المنتج ووزنه
حجم المنتج ووزنه هما العوامل الرئيسية لاختيار قطر المسمار. من الضروري أن يطابق قطر المسمار وفقًا للقطر الأقصى وسماكة الجدار للمنتج:
-
منتجات صغيرة الحجم: المنتجات التي يقل حجمه عن 5 لتر (مثل الزجاجات الصغيرة والعلب الصغيرة) تتطلب عادة قطر الحاجز أقل من 100 ملم وسمك الجدار أقل من 2 ملم.يوصى باختيار قطر المسمار من 30-50mm، والتي يمكن أن تضمن توحيد سمك جدار الحائط وتحسين كفاءة الإنتاج.
-
منتجات متوسطة الحجم: المنتجات التي يبلغ حجمها 5-50 لتر (مثل 20 لتر برميل كيميائي، 10 لتر برميل زيت صالح للأكل) تتطلب قطر الحاجز من 100-200 ملم وسمك الجدار من 2-5 ملم.يوصى باختيار قطر المسمار من 50-80mm، والتي يمكن أن توازن بين القدرة الإنتاجية وجودة التلوين.
-
المنتجات ذات الحجم الكبير: المنتجات التي يزيد حجمها عن 50 لتر (مثل 100 لتر، 200 لتر برميل كيميائي، خزانات الوقود للسيارات) تتطلب قطر الحاجز أكثر من 200 ملم وسمك الجدار أكثر من 5 ملم.يوصى باختيار قطر المسمار من 80-150mm لضمان ما يكفي من إنتاج parison وسمك الجدار.
2 نوع المواد الخام
المواد الخام البلاستيكية المختلفة لها خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة (مثل اللزوجة، نقطة الانصهار، الاستقرار الحراري).والتي تتطلب مسامير متطابقة من قطرات مختلفة لضمان جودة التسهيل:
-
البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE): لديها لزجة منخفضة واستقرار حراري جيد. يمكن اختيار قطر المسمار أكبر (50-100mm لتحسين القدرة الإنتاجية،والإفراط في القص وتحلل المواد الخام ليس من السهل أن يحدث.
-
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE): لديه لزجة عالية وقابلية حراري ضعيفة. يوصى قطر المسمار الأصغر (30-80 مم) لتوليد قوة قشر ميكانيكية أكبر ،والتي تساعد على ذوبان المواد الخام بشكل موحدبالنسبة للمنتجات ذات الحجم الكبير المعالجة مع HDPE ، يمكن أن يتم مطابقة مخرطة ذات نسبة أطول إلى قطر أكبر لتعويض تأثير التبليستيك غير الكافي للقطر الكبير.
-
البولي بروبيلين (PP): يحتوي على نقطة انصهار عالية وسهل التفكك عند درجة حرارة عالية. قطر المسمار من 40-80 مم مناسب.من الضروري مطابقة نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة لتجنب الإفراط في تسخين المواد الخام وتحللها.
-
البلاستيك المعاد تدويره: البلاستيك المعاد تدويره يحتوي على مكونات معقدة وحجم الجسيمات غير متساو.يتم التوصية بمسمار مع قطر أكبر قليلا (50-90mm) لزيادة قدرة معالجة المواد وتجنب انسداد قناة الموادفي نفس الوقت، يمكن اختيار مسدس مع بنية خيوط خاصة لتحسين تأثير التبليط والمزج.
3 متطلبات القدرة الإنتاجية
تحدد متطلبات القدرة الإنتاجية مباشرة الحد الأدنى لقطر المسمار. إذا كانت متطلبات الإنتاج اليومية عالية ، فيجب اختيار قطر أكبر للمسمار لضمان كفاءة الإنتاج.إذا كانت متطلبات الإنتاج منخفضة، يمكن اختيار قطر المسمار الأصغر لتقليل استثمار المعدات واستهلاك الطاقة. على سبيل المثال، إذا كانت متطلبات الإنتاج اليومية 10 طن،يوصى بعرض المسمار 80 ملم أو أكثرإذا كانت الحاجة اليومية للطاقة هي 2-5 طن ، فإن قطر المسمار من 50-70 ملم كاف.
الأخطاء الشائعة في اختيار قطر المسمار
غالبًا ما يرتكب المبتدئون الأخطاء التالية عند اختيار قطر المسمار ، والتي يجب تجنبها:
-
متابعة عمياء لقطر كبير: يعتقد بعض المشترين أن قطر المسمار الأكبر يعني كفاءة أعلى، ولكن تجاهل حجم المنتج ونوع المواد الخام.المسمار ذو القطر الكبير سيؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج، عدم مساواة سمك جدار الحائط وفقدان المواد الخام.
-
التركيز فقط على حجم المنتج وتجاهل جودة التسهيل: بالنسبة للمواد الخام عالية اللزوجة ، فإن اختيار مسدس قطره كبير دون مطابقة نسبة طول قطره معقولة سيؤدي إلى عدم كفاية التلسط للمواد الخام ،مما يؤدي إلى عيوب المنتج مثل الفقاقيع وسمك الجدار غير المتساوي.
-
تجاهل توافق قطر المسمار مع المكونات الأخرى: يجب أن يكون قطر المسمار متوافقًا مع رأس الطلاء ونظام التشغيل والمكونات الأخرى. على سبيل المثال،المسمار ذات القطر الكبير بحاجة إلى مطابقة مع رأس غليان ذات حجم كبير لضمان أن parison يمكن أن يتم طحنها بشكل طبيعي.
ملخص اقتراحات الاختيار
اختيار قطر المسمار المناسب هو خطوة رئيسية في تكوين آلة EBM. فيما يلي ملخص للاقتراحات العملية للمبتدئين:
-
أولاً، تحديد الحجم والوزن ونوع المواد الخام للمنتجات الرئيسية التي سيتم إنتاجها، والتي هي أساس اختيار قطر المسمار.
-
حساب قدرة الإنتاج المطلوبة وفقا لخطة الإنتاج، وتحديد في البداية نطاق قطر المسمار.
-
النظر بشكل شامل في جودة التسطيل: بالنسبة للمواد الخام عالية اللزوجة، إعطاء الأولوية لقطر أصغر؛ للمواد الخام منخفضة اللزوجة،إعطاء الأولوية لقطر أكبر لتوازن الكفاءة والجودة.
-
استشارة الفريق الفني لشركة تصنيع المعدات: الشركة المصنعة لديها خبرة غنية في مطابقة، ويمكن أن توفر اقتراحات قطر المسامير المخصصة وفقا لاحتياجات الإنتاج المحددة،وتتوافق مع نسبة طول قطر معقولة وهيكل الخيط.
قطر المسمار في آلة صب الضغط يؤثر مباشرة على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وتكلفة الإنتاج.فقط عن طريق اختيار قطر المسمار الصحيح وفقا لاحتياجات الإنتاج الفعلية يمكننا زيادة أداء المعدات وخلق مزيد من الفوائدإذا كنت بحاجة لمعرفة المزيد عن مطابقة معايير المسامير (مثل نسبة الطول إلى القطر، نسبة الضغط) وآلات EBM،فريقنا الفني المحترف مستعد دائماً لتقديم خدمات استشارية فردية لك.
